加工事例・技術事例

他社で断られた加工、図面のない部品、小ロット・短納期のご相談まで。
前橋ギヤーが対応してきた加工課題と、技術的な対応方法をご紹介します。

加工事例一覧 OUR CAPABILITIES

CASE 01

内径スプライン・特殊形状への対応

内径側にギヤ形状を高精度で加工したい

課題

内径側にギヤ形状を設けたいが、一般的な加工方法では精度が出にくい。

対応

インボリュートスプライン加工にて高精度に加工を実現。

技術ポイント

専用設備と加工条件の最適化により、内径側の歯形精度を確保。

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CASE 02

図面のない農業機械用ギヤの再製作

図面がなく、現物しかない部品を作り直したい

課題

図面が残っておらず、現物からの再現が必要。

対応

現物の測定・解析を行い、必要な図面を製作。

技術ポイント

測定・解析から加工方法の提案まで一貫対応。

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CASE 03

小ロット・1 個からの製作

試作や補修用の部品を 1 個だけ作りたい

課題

試作や補修部品として 1 個だけ必要。

対応

1 個からの製作に対応。試作・小ロットが得意。

技術ポイント

段取り・加工方法を工夫し、小ロットでも高品質に対応。

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CASE 04

摩耗したキー溝の再加工

設備トラブルで、できるだけ早く部品が必要

課題

設備トラブルにより、部品がすぐに必要。

対応

最短納期での加工・製作に対応。

技術ポイント

社内設備の柔軟な活用と工程管理により、短納期を実現。

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